輸油管道的清洗及用途

剛安裝好的輸油管線在使用前內(nèi)部經(jīng)常殘留大量的防銹油、焊渣、鐵銹、塵土等污物；運(yùn)行了一段時(shí)間的管線由于腐蝕、積蠟等原因，內(nèi)部也結(jié)有大量銹垢、油垢、蠟垢等污物。這些管線如果不能清洗干凈，殘留的污物會(huì)長(zhǎng)期腐蝕管線、污染油品,嚴(yán)重者造成管線的堵死，給油品的輸送造成很大的麻煩。輸油管的清洗流程：

水沖洗：水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)   盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束。

酸洗除垢：水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加清洗粉，控制清洗主劑濃度在3～6%，溫度在85℃以上，pH值控制在3-4之間,于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間6～12小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值和鐵離子濃度,當(dāng)鐵離子濃度在2小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值時(shí)，結(jié)束酸洗過程。

水沖洗、廢液處理：清洗工序完成后，進(jìn)行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘?jiān)?，同時(shí)在排污池中用“云清牌-中和處理劑”對(duì)廢液進(jìn)行中和處理。當(dāng)出口處目測(cè)雜質(zhì)不多時(shí)、且pH值大于6時(shí)結(jié)束水沖洗，pH值用廣泛pH試紙檢測(cè)。

顧名思義，輸油管道就是用來輸送各種油氣產(chǎn)品的，各種油氣產(chǎn)品通過輸油管道可以輸送到指定的區(qū)域。

當(dāng)今油氣產(chǎn)品的應(yīng)用還是廣泛的，比如說汽車加油時(shí)需要各種油氣產(chǎn)品，而家庭用戶做飯做菜時(shí)所使用的石油液化氣罐里的液化氣也是屬于油氣產(chǎn)品的一種。起著至關(guān)重要的中堅(jiān)作用的。輸油管道可以將油井出來的油氣通過輸油管道輸送到計(jì)量站，經(jīng)過計(jì)量后又由管道輸送往聯(lián)合站，在聯(lián)合站生產(chǎn)出合格的原油，合格原油通過管道和轉(zhuǎn)油站輸?shù)降V場(chǎng)油庫或外輸?shù)焦艿?nbsp;  站，通過長(zhǎng)輸原油管道輸?shù)綗捰蛷S加工精練，生產(chǎn)出各種產(chǎn)品，通過成品油管道或鐵路、公路、水路將各種產(chǎn)品送往用戶。