隨著技術(shù)的發(fā)展，焊接化工軟管的應(yīng)用正在日趨擴(kuò)大。波紋管系列產(chǎn)品的主要用途是：作為控制機(jī)構(gòu)、變送器或調(diào)節(jié)器的檢測元件也可用作溫度、壓力和液位的測量元件，還可作各種密封以及能量傳遞元件等。

    化工軟管是裝在固定式換熱器殼體上的撓性元件，對(duì)管子與殼體的熱膨脹變形差進(jìn)行補(bǔ)償，以此來不利的溫差應(yīng)力。在換熱器中采用的化工軟管有三種形式：平板焊接，波形，夾克式，   常用的是波形補(bǔ)償器膨脹節(jié)，適用于設(shè)計(jì)壓力小于等于16公斤每立方厘米。補(bǔ)償器的   多波數(shù)N小于等于6，壁厚不宜大于6毫米。平板焊接的補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，但只適宜于常壓和低壓的場合。夾克式補(bǔ)償器可用于壓力較高的場合。為了減小化工軟管的流體阻力，在設(shè)引時(shí)在立式容器上方或臥式容3流體方向焊一塊起導(dǎo)流作用的村板。

    化工軟管用于設(shè)備與設(shè)備之間的連接，其作用是補(bǔ)償兩設(shè)備之間管路的熱膨脹，減小安裝誤差對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的力，利便安裝。

    化工軟管的局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上，它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、脫層腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。

應(yīng)力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應(yīng)力同時(shí)作用下產(chǎn)生的破裂。防止應(yīng)力腐蝕的方法；通過熱處理或減少焊接，冷加工中產(chǎn)生的應(yīng)力，改進(jìn)不可理的彈性套筒補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)，避免應(yīng)力集中，采用電化學(xué)保護(hù)、噴刷防蝕涂料。添加緩蝕劑、施加壓應(yīng)力等措施。

    點(diǎn)蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護(hù)膜的金屬上，是由于金屬表面存在缺陷，溶液中能破壞鈍化膜的活性離子，使鈍化膜局部破壞，伸入金屬內(nèi)部，成為蝕孔，它是金屬破壞性和隱患   大的腐蝕形態(tài)之一。

縫隙腐蝕發(fā)生在焊、鉚、墊片或沉淀物下面等環(huán)境，它是孔蝕的一種形態(tài)。防止方法是縫隙。選擇性腐蝕發(fā)生在不同成分和雜質(zhì)的材料中，在   環(huán)境中，有一部分元素被腐蝕浸出，剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見有黃銅脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等晶間腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內(nèi)部，使晶界呈網(wǎng)狀腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕除晶界沉淀積雜質(zhì)外，主要是熱處理和冷加工不當(dāng)所致。脫層腐蝕發(fā)生在層狀結(jié)構(gòu)中，腐蝕先垂直向內(nèi)發(fā)展，后腐蝕表面平行的物質(zhì)，在腐蝕物的脹力下，使表面呈層狀剝落。

    波紋膨脹節(jié)，化工軟管一般用于溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。隨著波紋管生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，這類膨脹節(jié)，補(bǔ)償器的應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。非化工軟管補(bǔ)償軸向、橫向、角向等產(chǎn)品，具有無推力、簡化支座設(shè)計(jì)、、、消聲減振等特點(diǎn)，特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。

    為了防止超過允許的補(bǔ)償量，在波紋管兩端設(shè)置有保護(hù)拉桿或保護(hù)環(huán)，在與它聯(lián)接的兩端管道上設(shè)置導(dǎo)向支架。另外還有轉(zhuǎn)角式和橫向式補(bǔ)償器，可用來補(bǔ)償管道的轉(zhuǎn)角變形和橫向變形。這類化工軟管的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省空間，節(jié)約材料，便于標(biāo)準(zhǔn)化和批量生產(chǎn)，缺點(diǎn)是壽命較短。